Dina prosés niupan ngolah kapang, faktor anu bakal mangaruhan produk utamana kaasup tekanan niupan, speed niupan, rasio niupan jeung niupan hawa kapang.
Blow molding ngolah kapang
1. Dina prosés niupan, hawa dikomprés boga dua fungsi: hiji ngagunakeun tekanan tina hawa dikomprés nyieun semi-molten tube billet niup jeung nempel kana témbok rongga kapang pikeun ngabentuk bentuk nu dipikahoyong;Kadua, éta muterkeun hiji peran cooling dina Dongguan niup molding produk.tekanan hawa gumantung kana jenis palastik jeung hawa billet, umumna dikawasa dina 0.2 ~ 1.0mpa.Pikeun plastik kalayan viskositas ngalembereh lemah sareng gampang deformasi (sapertos PA sareng HDPE), nyandak nilai anu langkung handap;Pikeun plastik kalayan viskositas lebur anu langkung luhur (sapertos PC), nilai anu langkung luhur dicandak, sareng ogé ketebalan témbok billet.Tekanan niupan ogé aya hubunganana sareng volume produk, produk volume ageung kedah nganggo tekanan niup anu langkung luhur, produk volume leutik kedah nganggo tekanan niup anu langkung alit.Tekanan niupan anu paling cocog kedah tiasa ngajantenkeun penampilan sareng pola produk anu jelas saatos dibentuk.
2, niupan speed guna shorten waktu niupan, meh kondusif pikeun produk pikeun ménta ketebalan leuwih seragam jeung penampilan hadé, sarat laju aliran low kana aliran badag hawa, pikeun mastikeun yén billet dina Rongga kapang tiasa seragam, ékspansi gancang, shorten waktu cooling dina rongga kapang, sarta kondusif pikeun ngaronjatkeun kinerja produk.Laju aliran hawa low ogé bisa nyingkahan jenis pangaruh Venduri dina billet jeung formasi vakum lokal, jadi fenomena billet deflated.Ieu tiasa dipastikeun ku ngagunakeun pipa niup anu langkung ageung.
3, rasio niupan lamun ukuran jeung kualitas billet geus tangtu, nu leuwih gede ukuran produk, nu leuwih gede rasio niupan billet, tapi thinner ketebalan produk.Biasana dumasar kana jinis plastik, alam, bentuk sareng ukuran produk, sareng ukuran billet pikeun nangtukeun ukuran rasio niupan.Kalayan paningkatan rasio niupan, ketebalan produk janten langkung ipis, sareng kakuatan sareng kaku ngirangan.Éta ogé janten hésé ngabentuk.Sacara umum, rasio niupan dikawasa dina l
2-4) atanapi langkung.
4. Suhu kapang niup molding boga pangaruh hébat kana kualitas produk (utamana kualitas penampilan).Biasana sebaran suhu kapang kedah seragam, sajauh mungkin nyieun cooling seragam produk.Suhu kapang aya hubunganana sareng jinis plastik, ketebalan sareng ukuran produk.Pikeun rupa-rupa palastik, aya sababaraha plastik (PC niup molding botol) hawa kapang kudu dikawasa dina bagian.
Prakték produksi geus ngabuktikeun yén suhu kapang teuing low, mangka elongation tina plastik di klip nu diréduksi, teu gampang niup, jadi produk nu geus thickened di bagian ieu, sarta hese ngabentuk, sarta kontur sareng pola permukaan produk henteu jelas;Suhu kapang teuing tinggi, waktu cooling berkepanjangan, siklus produksi ngaronjat, sarta produktivitas turun.Dina waktu ieu, lamun cooling teu cukup, éta ogé bakal ngabalukarkeun deformasi demoulding produk, laju shrinkage ngaronjat, sarta luster permukaan téh goréng.Umumna pikeun plastik kalawan rigidity ranté molekular gedé, suhu kapang kudu leuwih luhur;Pikeun plastik kalayan ranté molekular fléksibel gedé, suhu kapang kudu ngurangan.
Produk niup molding kerung dina waktos cooling kapang panjang, tujuanana pikeun mastikeun yén produk pinuh tiis, demoulding tanpa deformasi.Waktu cooling umumna gumantung kana ketebalan, ukuran jeung bentuk plastik, kitu ogé jenis plastik.The kandel témbok, beuki lila waktu cooling.Waktu cooling produk 61PE kalawan kapasitas panas spésifik badag leuwih panjang batan produk PP kalayan kapasitas panas husus leutik tina ketebalan témbok sarua.
5. Molding siklus Blow molding siklus produksi ngawengku Tonjolan billet, maot nutup, motong billet, niupan, deflating, muka kapang, nyokot kaluar produk jeung prosés lianna.Prinsip pilihan siklus ieu shorten sajauh mungkin dina premis pikeun mastikeun yén produk bisa ngawangun tanpa deformasi, ku kituna pikeun ngaronjatkeun efisiensi produksi.
waktos pos: Aug-31-2022