Kapang baja - (botol cikal kapang / PET kapang / tabung billet kapang / kapang suntik)
Harti baja
Baja nujul kana alloy karbon beusi kalayan eusi karbon 0,0218% ~ 2,11%.Baja alloy tiasa didapet ku nambahkeun Cr, Mo, V, Ni jeung komponén alloy séjén kana baja biasa, sarta sakabeh baja kapang urang milik baja alloy.
Aya tilu cara utama pikeun ngarobah sipat baja:
Komposisi alloy
Karbon: C
Ningkatkeun karasa jaringan hardened;
formasi Carbide, ningkatkeun résistansi maké;
Ngurangan kateguhan;
Ngurangan solderability
Kr: Kr
Ningkatkeun karasa baja, ngabentuk kromium carbide teuas tur stabil, kukituna ngaronjatkeun lalawanan maké;
Bisa ngaronjatkeun hardenability tina baja;
Nalika eusi Cr ngaleuwihan 12%, éta tahan korosi jeung nyadiakeun rotasi polishing alus
Mo, Mo
Mo mangrupikeun unsur ngabentuk karbida anu kuat, ningkatkeun résistansi ngagem;
Mo> 5% bisa nahan brittleness watek disababkeun ku elemen alloying lianna.
Nyadiakeun karasa beureum, kakuatan termal;
Ningkatkeun hardenability sareng stabilitas hawa
V: V
Bisa ngabentuk carbide karasa tinggi, ningkatkeun résistansi maké;
Nyaring ukuran sisikian baja pikeun ngurangan sensitipitas overheating
Ningkatkeun kakuatan baja, kateguhan sareng stabilitas tempering
Nikel: Ni
Ni bisa ngaronjatkeun hardenability tina baja;
Ni bisa nyaring séréal
Walirang (S)
Ieu sering aya dina baja dina bentuk MnS, nu bisa ngaronjatkeun kamampuh motong bahan ku cracking continuity of matrix jeung deteriorating nu kateguhan, résistansi korosi, rotasi optik, machining ngurangan sarta sipat etching bahan.
2. Prosés lebur
prosés steelmaking biasa
Éléktroslag remelting (ESR)
The billet kasar ieu disimpen dina tungku electroslag, sarta arus kuat disalurkeun sangkan tungku ngahasilkeun hawa kacida luhurna, ku kituna billet kasar ieu dilebur kana baja molten, nu ngalir ngaliwatan electroslag, sarta pangotor disaring jeung adsorbed ku electroslag, ku kituna pikeun ngahontal pangaruh purifikasi.Laju remelting sakabéh gancang, tapi sababaraha najis pisan rupa teu dipiceun.
Remelting busur vakum (VAR)
Dina tungku vakum, arus listrik anu kuat diterapkeun kana cikal bakal baja, handapeun cikal bakal mimiti ngalembereh, sareng pangotor nguap kana gas sareng dipompa jauh, sahingga ningkatkeun kamurnian baja.Leuwih ti éta, éta solidified serelek ku serelek, kalawan speed solidification pisan gancang, sarta jaringan jadi pisan padet.Hal ieu dicirikeun ku ngaleupaskeun teleb tina najis, tapi laju remelting sakabéh slow.
3. perlakuan panas
Perlakuan panas baja nujul kana prosés pemanasan sarta cooling, sarta ngarobah sipat baja ku ngadalikeun suhu pemanasan, nahan waktu jeung speed cooling baja, ku kituna pikeun minuhan sarat ngolah atawa pamakéan.
Prosés perlakuan panas utama nyaéta: annealing, quenching, tempering.
Paeh baja digolongkeun nurutkeun pamakéan
1. Tiis digawé paeh baja
Karya tiis baja paeh utamana dipaké pikeun rancang molds pikeun mencét workpiece tiis.Kayaning tiis punching paeh, tiis stamping paeh, tiis gambar paeh, stamping paeh, tiis Tonjolan paeh, thread mencét paeh jeung bubuk mencét paeh.Steels paeh karya tiis dibasajankeun rupa-rupa steels alat karbon, alloy alat steels, speed tinggi alat steels nepi ka bubuk speed tinggi steels alat jeung bubuk alloy tinggi paeh steels.
2. Karya panas paeh baja
Panas baja paeh karya utamana dipaké pikeun rancang paeh pikeun tekanan machining workpiece dina suhu luhur.Sapertos panas forging paeh, panas Tonjolan paeh, paeh casting paeh, panas upsetting paeh.The ilahar dipaké panas karya paeh baja nyaéta: sedeng jeung tinggi karbon alloy maot baja kalawan Cr, W, Mo, V sarta elemen alloy séjén;High alloy austenitic panas tahan paeh baja kadangkala dipaké pikeun rancang karya panas paeh baja jeung sarat husus.
3. palastik kapang baja
Kusabab rupa-rupa plastik, sarat produk plastik ogé béda pisan, manufaktur bahan kapang plastik ogé nempatkeun maju rupa-rupa sarat béda.Ku alatan éta, loba nagara industri maju geus ngawangun rupa-rupa runtuyan baja kapang palastik.Kaasup baja struktural karbon, carburizing palastik paeh baja, pre-hardening palastik paeh baja, sepuh hardening palastik paeh baja, korosi tahan palastik paeh baja, gampang motong palastik paeh baja, integral hardening palastik paeh baja, martensitic sepuh baja jeung eunteung polishing palastik paeh baja .
waktos pos: May-10-2022